Spray drying mangrupikeun téknologi anu paling seueur dianggo dina téknologi ngabentuk cair sareng industri pengeringan.Téknologi pengeringan cocog pikeun ngahasilkeun bubuk padet atanapi produk granul tina bahan cair, sapertos solusi, emulsion, gantung sareng némpelkeun pompa.Ku alatan éta, pengeringan semprot nyaéta téknologi anu paling pas nalika ukuran produk ahir sareng distribusi, eusi cai sésa, dénsitas massa sareng bentuk partikel kedah saluyu sareng standar anu pasti.
Saatos filtrasi sareng pemanasan, hawa asup ka distributor hawa di luhur pengering.Hawa panas asup ka chamber drying merata dina bentuk spiral.Cairan feed dipintal kana cairan semprot anu saé pisan ngalangkungan panyemprot centrifugal anu gancang di luhur menara.Bahanna tiasa digaringkeun kana produk ahir ngalangkungan kontak anu pondok sareng hawa panas.Produk ahir bakal discharged terus ti handap munara drying jeung separator siklon.Gas knalpot bakal discharged langsung ti blower atawa sanggeus perlakuan.
Seri elpiji-speed tinggi centrifugal spray dryer diwangun ku pangiriman cair, filtration hawa sarta pemanasan, atomization cair, chamber drying, knalpot jeung kempelan bahan, sistem kontrol, jeung sajabana karakteristik unggal sistem nyaéta kieu:
1. Sistim conveying cairdiwangun ku tanki pencampuran cair, saringan magnét sareng pompa pikeun mastikeun asupna cairan cair kana atomizer.
2.Sistem filtrasi hawa sareng sistem pemanasan
Sateuacan lebetkeun manaskeun, hawa seger kedah ngalangkungan saringan payun sareng pungkur, teras lebetkeun pamanas pikeun pemanasan.Métode pemanasan kaasup manaskeun listrik, radiator uap, kompor gas, jsb Metoda nu milih gumantung kana kaayaan situs customer urang.Dina raraga pikeun mastikeun yén sedeng drying asup ka chamber drying kalawan purity tinggi, hawa dipanaskeun bisa ngaliwatan filter efisiensi tinggi saméméh ngasupkeun chamber drying.
3. Sistem atomisasi
Sistem atomisasi diwangun ku atomizer centrifugal-speed tinggi sareng konverter frékuénsi.
Bubuk tina atomizer centrifugal-speed tinggi antara 30-150 microns.
4. Sistim kamar drying
The chamber drying diwangun ku volute, distributor hawa panas, munara utama jeung asesoris patali.
cangkang spiral jeung distributor hawa panas: cangkang spiral jeung distributor hawa panas di inlet hawa dina luhureun munara bisa nyaluyukeun sudut rotasi aliran hawa nurutkeun kaayaan spésifik, éféktif pituduh aliran hawa dina munara jeung ulah bahan. nempel kana témbok.Aya posisi pikeun masang atomizer di tengah.
Drying munara: témbok jero nyaéta panel eunteung sus, nu dilas ku las busur.Bahan insulasi nyaéta wol batu.
munara ieu disadiakeun kalawan manhole na liang observasi pikeun mempermudah beberesih sarta perawatan ti munara.Pikeun awak munara, gabungan busur sirkular diadopsi, sareng sudut paéh diréduksi;disegel.
Menara utama dilengkepan palu hawa, anu dikontrol ku pulsa sareng pencét munara pengering utama dina waktosna pikeun nyegah lebu nempel kana témbok.
5. knalpot jeung sistem kempelan produk
Aya sababaraha jinis sistem ngumpulkeun bahan.Sapertos cyclone dust collector, cyclone + bag dust collector, bag dust collector, cyclone + water washer, jsb. Metoda ieu gumantung kana sipat bahan sorangan.Pikeun sistem filtration hawa outlet, urang bisa nyadiakeun saringan on pamundut.
6. Sistim kontrol
HMI + PLC, unggal parameter tiasa ditampilkeun dina layar.Unggal parameter tiasa gampang dikontrol sareng dirékam.PLC ngadopsi merek garis kahiji internasional.
1. The atomization speed drying cairan bahan téh gancang, sarta aréa permukaan bahan naek greatly.Dina aliran hawa panas, 92% - 99% tina cai bisa menguap instan.The drying nyokot ngan sababaraha detik.Ieu utamana cocog pikeun drying bahan sénsitip panas.
2. Produk ahir boga uniformity alus, fluidity jeung kaleyuran.Produk ahir boga purity tinggi jeung kualitas alus.
3. Prosés produksi basajan tur operasi merenah tur kontrol.Cairan kalawan kandungan cai 45-65% (pikeun bahan husus, kandungan cai bisa jadi saluhur 95%).Éta tiasa garing janten bubuk atanapi produk granular dina hiji waktos.Sanggeus prosés drying, aya teu kudu crushing na asihan, ku kituna pikeun ngurangan prosedur operasi dina produksi jeung ngaronjatkeun purity produk.Ku cara ngarobah kaayaan operasi dina rentang nu tangtu, ukuran partikel, porosity jeung eusi cai produk bisa disaluyukeun.Hal ieu kacida merenah pikeun ngadalikeun jeung ngatur.
Industri kimia:natrium fluorida (kalium), pewarna dasar sareng pigmén, pewarna perantara, pupuk majemuk, asam format sareng asam silikat, katalis, agén asam sulfat, asam amino, karbon bodas hideung, jsb.
Plastik sareng résin:AB, ABS emulsion, résin asam urat, résin fénolik, résin uréa formaldehida, résin formaldehida, poliétilén, karét polychloroprene jeung saterusna.
Industri pangan:susu bubuk lemak, protéin, susu bubuk kakao, susu bubuk alternatif, bodas endog (konéng endog), kadaharan jeung tutuwuhan, oats, sup hayam, kopi, teh instan, daging seasoned, protéin, kedelé, protéin kacang, hidrolisat, jsb Gula , sirop jagong, aci jagong, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbate, jsb.
Keramik:alumina, bahan ubin keramik, magnésium oksida, talc, jsb.